1. Главная
2. Марки стали нержавейки (коррозионно-стойкие)
3. Коррозионно-стойкие нержавеющие стали жаропрочные

«ОргМеталлПром Нижневартовск» работает в сфере металлопроката в Нижневартовске. Мы можем ответить на любой вопрос, касающийся сталелитейного производства и металлопроката в целом. Если вы хотите сотрудничать с профессионалами в этой сфере, и вам нужен металлопрокат в Нижневартовске, обращайтесь к специалистам «ОргМеталлПром Нижневартовск».

Что делает сплавы жаропрочными

Процессы коррозии значительно ускоряются при эксплуатации металлических сплавов в условиях повышенных температур. Жаропрочность в отличие от жаростойкости подразумевает способность деталей не деформироваться в горячей среде. Прочности металлов в условиях эксплуатации в горячих средах можно достигнуть при повышенном содержании в сплаве:

• хрома;
• никеля;
• молибдена;
• марганца.

Также на жаропрочность оказывает влияние вид систем легирования сплава. Различают ферритные, мартенситные, дуплексные (мартенситно-ферритные и аустенитно-ферритные) и аустенитные классы легированных сплавов. Коррозионно-стойкие жаропрочные сплавы аустенитного класса на хромо-никелевой и хромомарганцевой основе являются основными видами используемой стали.

Ферритные сплавы содержат в своем составе хром в разном процентном соотношении. 12 % сплавы используются в промышленном строительстве, 17 % для производства бытовых приборов. Оборудование для котельных изготавливают из высоколегированных стальных сплавов аустенитного класса, способного выдерживать температуру до 600 °С и не деформироваться в течение длительного времени (от 10 до 100 тысяч часов в зависимости от вида аустенитного сплава).

Дуплексная сталь благодаря хрому и никелю в своем составе применяется в авиастроении, нефтехимической промышленности, машиностроении и судостроении. Главные служебные свойства этого вида стали прочность, пластичность, немагнитность и устойчивость к агрессивной среде результат объединения двух видов систем легирования сплавов (мартенситно-ферритной и аустенитно-ферритной).

• 08Х13 стар. 0Х13 ЭИ496, AISI 409
• 12Х13 стар. 1Х13, аналог AISI 410
• 12Х18Н10Т старое название Х18Н10Т
• 12Х18Н9Т старое название Х18Н9Т
• 40Х13 стар. 4Х13, аналог AISI 420
• AISI 410 аналог 12Х13
• 08Х17Т стар. 0Х17Т ЭИ645, аналог AISI 439
• 12Х17 стар. Х17 аналог AISI 430
• 15Х25Т стар. Х25Т ЭИ439
• AISI 304 аналог 08Х18Н10
• AISI 420S аналог 30Х13
• 08Х18Н10 стар. 0Х18Н10, аналог AISI 304
• 12Х18Н12Т стар. Х18Н12Т
• 15Х28 стар. Х28 ЭИ349
• AISI 321 аналог 08Х18Н10Т
• AISI 420 аналог 40Х13
• 08Х18Н10Т стар. 0Х18Н10Т ЭИ914
• 12Х18Н9 стар. Х18Н9
• 20Х13 стар. 2Х13
• 03Х13 аналог AISI 409L
• AISI 430 аналог 12Х17
• 08Х18Т1 стар. 0Х18Т1
• 30Х13 стар. 3Х13
• AISI 409L аналог 03Х13
• AISI 439 аналог 08Х17Т